물건 만들기의 정수를 집결한 공정・품질관리로

신뢰성 높은 제품군을 실현

사내 각 부문의 정보를 바탕으로 철저한 공정관리・품질관리를 통해 고품질의 고강도 철근을 제조

뛰어난 특성과 고도의 품질을 자랑하는 고강도 철근을 비롯한 저희 회사 제품군의 제조의 요점이 되는 것이 공정관리와 품질관리입니다.

개발부문에서 입수된 최신 스펙과 사양 등의 정보, 영업 및 시공 지원 부문으로부터 피트백 된 고객 요구 정보 등 사내 각 부문으로부터 피드백 된 정보를 바탕으로 철저한 관리체제하에서 신뢰성 높은 고품질 제품을 제조하고 있습니다. 

 

공정관리에 있어서 중요한 점은 정련과 성분조정, 그리고 압연관리입니다. 고강도 철근은 성분배합이 매우 정묘하여 엄격한 성분관리가 요구됩니다. 따라서 원료배합 단계에서부터 철저한 관리를 하고 있습니다.

정련과정에서는 전기로에서의 성분조정과 더불어 LF에서 채취된 샘플을 최첨단 발광분광분석기로 분석한 데이터를 바탕으로 성분조정을 합니다.

노하우를 집결한 압연공정관리, 최신시험기에서의 엄밀한 품질측정을 통해 신뢰성 높은 품질을 실현

연속주조 단계에서는 몰드 전자교반장치로 균일하게 냉각시킵니다. 이후 빌레트(주편)를 가열해서 압연합니다.

압연공정에서 성분, 온도, 통과속도의 관리가 철근의 강도를 좌우하기 때문에 동경철강의 제조기술의 정수를 집결하여 품질향상을 실현하고 있습니다.

 

가공단계에서는 동경철강의 독자적인 공도(구멍칼)로 정밀한 절단을 비롯하여 다양하고 창의적인 궁리를 통해 최종단계에서의 품질향상에 추구하고 있으며,  이렇게 제조된 제품군은 QS센터에서 엄밀한 품질 측정을 실시합니다.

 

측정은 철강업계에서도 몇 안되는 250톤 피로시험기를 통해 정밀도 높은 측정을 실현. 각 종합건설회사의 구조설계부문 및 현장의 요구와 신뢰에 부응하는 만족도 높은 제품을 제공하고 있습니다.